O jateamento é um dos processos mais conhecidos e utilizado na limpeza de superfície e preparação devido a sua eficiência.
A performance adequada dessa operação também poupa custos expressivos, já que ao preparamos adequadamente a superfície, temos ganhos na qualidade e durabilidade do revestimento, e evitando assim, danos com a oxidação e corrosão. Essa técnica pode apresentar variações como a utilização de abrasivos e/ou água, por exemplo, a depender das condições de trabalho e do resultado esperado e foi ao longo do tempo sendo otimizada, se caracterizando em processos específicos. Estes são alguns exemplos:
– Jateamento com microesfera de vidro ou outros não metálicos: ideal para superfícies de menor dureza, maior delicadeza, em materiais não ferrosos em geral.
– Jateamento com esferas de aço: superfícies que demandem limpeza intensa somada a criação de perfil de rugosidade, com eficiência e custo benefício, normalmente operação mecânica em cabines específicas.
– Jateamento úmido: solução para limpeza, abertura perfil de rugosidade, em especial em áreas onde a dispersão do abrasivo precisa ser contida, mantendo um alto nível de eficiência.
– Hidrojateamento de alta pressão: usada em superfícies como concreto, metais e madeiras com finalidade de limpeza profunda, com pressão média de 1.500 psi
– Hidrojateamento de ultra alta pressão: Lavadoras com o objetivo de abrir perfil e desincrustar materiais em diversas superfícies, atingindo pressões a partir de 4.000 psi
A escolha do processo ideal é o que vai garantir uma operação eficiente, livre de retrabalhos e custos excessivos.
No último dia 29/08, a WS Equipamentos esteve em Macaé / RJ no Techshow, sediado pela Smartcoat, para apresentar as tecnologias de preparo de superfície, pintura e inspeção.
Alguns dos maiores players da cadeia offshore estiveram presente e conferiram as soluções em jateamento úmido e seco, hidrojateamento, injeção/spray de poliuretanos e instrumentos de inspeção e precisão.
Agradecemos aos parceiros envolvidos no evento e aos participantes, todos em busca soluçoes para qualidade e desenvolvimento sustentável do mercado!
Mais um Workshop de Pintura Industrial realizado com sucesso e desta vez no Espírito Santo, onde fomos muito bem recebidos pelos parceiros Intercores Tintas (Distribuidor International – Akzo Nobel) e Matricial Engenharia.
Muitos debates técnicos e demonstrações conduziram o evento que foi prestigiado por aproximadamente 15 das mais importantes empresas capixabas do setor.
O destaque do dia foram as ferramentas de preparo de superfície, responsáveis pela fase inicial e determinante para a qualidade da pintura industrial. A hidrojateadora TITAN 4240 da WS foi utilizada com e sem abrasivo para limpeza profunda e abertura de perfil. E, em primeira mão, apresentamos nosso mais novo modelo de vapor blasting (jato úmido) Easyblast 200, resultado de seis gerações de protótipos testados, com a excelência em performance que buscávamos e que estará disponível para o mercado a partir de novembro. Aguardem!
Indicado quando o uso de jato convencional não é necessário, possível ou viável, o hidrojateamento pode ser utilizado em materiais ferrosos e não ferrosos.
Um equipamento como a hidrojateadora TITAN 4240 é versátil para limpeza e preparo de superfícies. Isso se deve aos diferentes tipos de bicos para metal, concreto, pedras e alvenaria em geral.
E também ao controle de pressão que permite ao equipamento limpar sem danificar.
Dessa forma, a hidrojateadora, trabalhando somente com água, remove a sujeira, resíduos, incrustações, ferrugens e tintas mal aderidas a superfície. Para limpeza com padrões menos exigentes e descontaminação, o jato de água é suficiente e proporciona excelente produtividade.
Para padrões mais rigorosos de limpeza e preparo da superfície, um exclusivo kit de incorporação de abrasivos permite o hidrojateamento com abrasivos não metálicos em geral.
A solução para o hidrojateamento se torna ainda mais flexível com a disponibilidade de modelos elétrico e a combustão. Um mais usado em áreas internas ou conifnadas e o modelo a combustão indicado em áreas abertas e externas.
O equipamentos são comercializados pela WS Equipamentos, que também disponibiliza o equipamento para locação, alternativa para trabalhos pontuais ou início de novos negócios.
O tratamento de superfície é o maior responsável pelo resultado do processo de pintura. É ele que determina a durabilidade do trabalho executado. Não preparar a superfície de forma adequada é praticamente garantia de retrabalho e prejuízo. De 2001 a 2010, nos EUA, foram estimadas perdas de US$ 400 bilhões (R$ 1,360 trilhões) somente devido à corrosão.
O universo da preparação e pintura anticorrosiva é repleto de normas e padrões que visam manter a qualidade e regularidade das obras industriais. Toda superfície, portanto, deve apresentar condições mínimas que atendam a alguma norma técnica ou algum padrão visual pré-estabelecido. Essas avaliações são a respeito basicamente do grau de limpeza , contaminação, salinidade residual e rugosidade da superfície e todas as características que podem influenciar o resultado do processo. O objetivo do tratamento de superfície é deixá-la nas condições adequadas para receber a pintura. O padrão é determinado com base no tipo de tinta, na durabilidade que se espera e no ambiente em que a pintura estará exposta. O tratamento de superfície tem por objetivo deixá-la:
Seca, firme e limpa;
Sem partes ou partículas soltas;
Isenta de óleos, graxas ou qualquer tipo de gordura, sabão ou detergentes;
Sem mofo, ferrugem ou outros contaminantes;
Com perfil ideal para receber e aderir o revestimento.
Existem diversos tipos de superfícies e necessidades, portanto, diferentes métodos de preparo do substrato existem. . Cada mercado faz o tratamento de superfície com os métodos mais adequados e viáveis para seu contexto. Os mais comuns são:
