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Por que preparar a superfície para a pintura?
O tratamento de superfície é o maior responsável pelo resultado do processo de pintura. É ele que determina a durabilidade do trabalho executado. Não preparar a superfície de forma adequada é praticamente garantia de retrabalho e prejuízo. De 2001 a 2010, nos EUA, foram estimadas perdas de US$ 400 bilhões (R$ 1,360 trilhões) somente devido à corrosão.
O universo da preparação e pintura anticorrosiva é repleto de normas e padrões que visam manter a qualidade e regularidade das obras industriais. Toda superfície, portanto, deve apresentar condições mínimas que atendam a alguma norma técnica ou algum padrão visual pré-estabelecido. Essas avaliações são a respeito basicamente do grau de limpeza , contaminação, salinidade residual e rugosidade da superfície e todas as características que podem influenciar o resultado do processo. O objetivo do tratamento de superfície é deixá-la nas condições adequadas para receber a pintura. O padrão é determinado com base no tipo de tinta, na durabilidade que se espera e no ambiente em que a pintura estará exposta. O tratamento de superfície tem por objetivo deixá-la:
Seca, firme e limpa;
Sem partes ou partículas soltas;
Isenta de óleos, graxas ou qualquer tipo de gordura, sabão ou detergentes;
Sem mofo, ferrugem ou outros contaminantes;
Com perfil ideal para receber e aderir o revestimento.
Existem diversos tipos de superfícies e necessidades, portanto, diferentes métodos de preparo do substrato existem. . Cada mercado faz o tratamento de superfície com os métodos mais adequados e viáveis para seu contexto. Os mais comuns são:
Jateamento abrasivo seco
Jateamento a seco com granalhas de aço, abrasivos minerais inertes ou outros abrasivos. Normalmente usado em materiais ferrosos, em superfícies novas ou em repintura industrial. O jateamento abrasivo seco é o método que promove maior perfil de rugosidade e o mais eficiente para a remoção da camada de óxidos e outras substâncias depositadas sobre a superfície, pois projeta os abrasivos a altas pressões. É a melhor opção para o tratamento de superfícies expostas a corrosão ou desgaste intenso, pois, a rugosidade proporcionada por ele normalmente garante uma forte adesão.
Limpeza com Hidrojato / abrasivo
Indicado quando o uso de jato convencional não é necessário , possível ou viável. Utilizado em materiais ferrosos e não ferrosos. Há possibilidade de trabalhar apenas com hidrojato (jato de água), para limpeza com padrões menos exigentes, ou com uso de abrasivo não metálico, para proporcionar rugosidade e limpeza mais fina . Uma máquina como a hidrojateadora TITAN 4240, por exemplo, trabalha a pressão de 4.500 psi, o que somente com água faz preparo de superfície e descontaminação ao mesmo tempo e, com uso de abrasivos, pode atingir os mais exigentes padrões de preparo.
Lixamento de Desbaste
Ideal quando é necessária remoção de tinta antiga ou preparação com baixo perfil de rugosidade. As superfícies normalmente tratadas com lixadeiras são fibras de vidro, plásticos, latarias, madeira, entre outras. Uma tecnologia excelente para o desbaste é a lixadeira roto-orbital Rotex – um equipamento que, pelo movimento da órbita de 40 mm, aliado a lixas com grãos cerâmicos, consegue uma eficiente remoção de tinta sem esforço e sem nenhuma poeira, já que trabalha conectado a um aspirador. Outra solução para desbaste, quando é necessário atender normas como SSPC SSP11 é a ferramenta de escova de aço rotativa, que “arranha” a superfície até o metal , deixando um perfil de rugosidade de até 50 micrometros.
Lixamento de Acabamento
Em mercados onde a pintura também tem função decorativa, o acabamento começa no tratamento da superfície. A massa corrida, um móvel de alto brilho ou até mesmo a lataria de um carro devem estar planos para uma deposição uniforme de tinta. Esse resultado se consegue por meio de lixas e lixadeiras específicas, que irão promover o nivelamento da superfície.
Tratamentos químicos
Quando é necessário remover algum tipo de oleosidade da superfície, o tratamento químico dela é o mais indicado. Refere-se à aplicação e posterior remoção de decapantes/fosfatizante para promover limpeza profunda e pequena ancoragem.
Com tantas opções de preparo de superfície, a escolha da opção ideal nas indústrias e obras nem sempre visa a maior durabilidade e qualidade do serviço. Muitas vezes os preços e prazos falam mais alto e, então, os retrabalhos e prejuízos vêm. Para os que buscam o melhor serviço em longo prazo, a análise da superfície, dos objetivos do preparo e pintura, a recomendação do fabricante do revestimento e as normas aplicáveis são os fatores que, juntos, vão determinar o melhor tratamento da superfície.
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